PCB設計PDN設計指南
盡管我見過一些電路板在起火時冒煙，但PCB設計PDN不良造成的大多數問題通常并沒有那么嚴重。但是，它們同樣具有破壞性，因為設計不當的PDN可能會導致間歇性問題，從而徹底破壞電路板。讓我們深入了解如何使用您的PCB設計PDN設計指南來設計電路板的供電網絡。
電路板上的所有有源電子組件都需要電源才能運行，為此，PCB需要設計良好的電源傳輸網絡（PDN）。一次，PCB上的集成電路設備只有一個電源和接地引腳，并且可以通過一條簡單的寬走線輕松連接。然后，隨著電路密度的增加，將它們與多層板上的電源和接地層連接變得更加容易。但是隨著引腳數的增加以及IC的功率要求變得越來越復雜，電路板開始遇到以下一些問題：
電磁干擾（EMI）：電路變得越快，它對來自內部和外部源的EMI越敏感。防止EMI問題的一種方法是配置電源和接地層，以屏蔽傳入和傳出的干擾。
接地反彈：當許多數字信號同時處于開關狀態時，它會產生一種稱為同時開關噪聲（SSN）或接地反彈的效應。這可以在內存或數據總線中看到，并且如果快速切換導致信號不返回其參考地電平，則它們將在其上方反彈。這種影響會在電路中產生不希望有的噪聲，從而有可能產生錯誤的開關并破壞設備的運行。精心設計的PDN可以幫助控制參考地平面。
電源紋波：開關也可能由電源引起，這會在電路中產生噪聲或紋波。這些紋波可能會在其他電路中表現為串擾，這可能會對這些電路中的信號產生不利影響。
隨著現代電路更快的開關速度，IC上還有更多的電源和接地連接需要管理。如果采用球柵陣列（BGA）封裝的大型處理器芯片，則可以有數百個處于不同參考電平的電源和接地引腳。這些引腳還可以拉動大量電流來為處理器供電，并且要確保電源干凈無任何尖峰，波紋或噪聲，PCB設計需要精心設計的PDN。但是，除了提供清潔電源外，PDN還需要執行其他一些重要的電氣任務。
通孔可以在接地層上形成有效的屏障，以實現清晰的信號返回路徑。
權力和地面的許多作用
雖然PDN的成功設計似乎應該只專注于為其處理器芯片和其他大型IC提供清潔電源，但實際上，PCB設計PDN還有很多工作要做。這些任務之一是為高速，敏感的信號在接地層上提供清晰的返回路徑，但是有一些潛在的問題需要注意。
如上圖所示，由于需要為高密度零件上的多個引腳提供電源和接地，這些平面可能會被過孔填滿。這些在飛機上造成障礙，使信號返回很難找到返回其源頭的清晰路徑。當這些返回信號四處游蕩以試圖找到回家的路時，它們會產生噪聲并破壞設計的信號完整性。因此，設計人員面臨的挑戰是為所有有源器件提供足夠的電源和接地，同時確保不阻塞返回路徑。
接地層的另一個任務是提供微帶或帶狀線層配置，以控制高速傳輸線的阻抗。通過在兩個接地平面之間或兩個接地平面之間路由走線的特定寬度（仔細控制它們之間的絕緣材料的厚度和介電常數（Dk）），走線將以特定的阻抗水平工作。這將有助于消除來自這些走線的任何信號反射，并且是控制電路板信號完整性的另一個重要部分。這里的挑戰是以同時滿足功率傳輸要求和微帶或帶狀線配置要求的方式配置平面。
成功的PDN設計要求均勻分布許多不同的電源和接地網到板上的不同設備。雖然為每個所需電壓設置一個單獨的平面層會很方便，但這些網絡的數量通常超過了板疊中的可用層數。為了解決這個問題，PCB設計人員通常會拆分平面，以便他們可以在信號平面層上布線多個電源或接地網絡。然而，挑戰在于，盡管分離平面確實可以有效地分配不同的電源和接地網絡，但也會為信號返回路徑創造額外的障礙。因此，PCB設計人員需要設計其分離平面，以均勻地傳送所有電源和地，同時保留敏感的高速信號所需的清晰返回路徑。
盡管良好的PDN設計可能需要使用非對稱的板層堆疊，但是某些制造商會對該配置存在問題。PCB制造商通常希望將板層堆疊的頂層鏡像到底層，以創建對稱的層堆疊。隨著制造過程的溫度和高壓，不均勻的層堆疊的組合會導致板的翹曲。板越大，該效果越明顯。電路板翹曲會給長而高速的傳輸線布線中使用的細金屬走線以及焊點造成壓力。
為避免這些問題，電路板設計人員應考慮以下事項：
盡可能使電源層和接地層在板層堆疊中對稱，如果不影響信號完整性的話。
確保在整個板層堆疊中，預浸料和芯層的厚度也對稱。
嘗試將電路板最密集的銅層保持在堆疊的中心。同樣，這必須結合良好的信號完整性實踐來完成。
對不同的平面層使用相同的銅砝碼。
考慮在沒有太多金屬的電路板上添加金屬填充物（倒銅）。
最重要的是，在您提交之前，請與您的PCB制造商聯系以建議的板層堆疊，以確保他們能夠制造它。
除了我們已經討論好的PDN準則之外，別忘了在印刷電路板上處理大面積金屬的一些基本規則。首先，為您的組件使用散熱墊，以輔助焊接。那些大面積的金屬將充當巨大的散熱器，并與它們一起吸收熱量和焊料。其次，對于焊接到外部平面的表面安裝零件，不要忘記也要管理它們的連接。同樣，金屬的實心區域將充當散熱器并引起熱不平衡。這種不平衡可能導致小的兩針無源器件在回流焊期間像墓碑一樣直立起來。
為了在電路板上設計出良好的PDN，有很多知識要知道，幸運的是，PCB設計在設計工具中可以找到很多幫助。
電路板上的所有有源電子組件都需要電源才能運行，為此，PCB需要設計良好的電源傳輸網絡（PDN）。一次，PCB上的集成電路設備只有一個電源和接地引腳，并且可以通過一條簡單的寬走線輕松連接。然后，隨著電路密度的增加，將它們與多層板上的電源和接地層連接變得更加容易。但是隨著引腳數的增加以及IC的功率要求變得越來越復雜，電路板開始遇到以下一些問題：
電磁干擾（EMI）：電路變得越快，它對來自內部和外部源的EMI越敏感。防止EMI問題的一種方法是配置電源和接地層，以屏蔽傳入和傳出的干擾。
接地反彈：當許多數字信號同時處于開關狀態時，它會產生一種稱為同時開關噪聲（SSN）或接地反彈的效應。這可以在內存或數據總線中看到，并且如果快速切換導致信號不返回其參考地電平，則它們將在其上方反彈。這種影響會在電路中產生不希望有的噪聲，從而有可能產生錯誤的開關并破壞設備的運行。精心設計的PDN可以幫助控制參考地平面。
電源紋波：開關也可能由電源引起，這會在電路中產生噪聲或紋波。這些紋波可能會在其他電路中表現為串擾，這可能會對這些電路中的信號產生不利影響。
隨著現代電路更快的開關速度，IC上還有更多的電源和接地連接需要管理。如果采用球柵陣列（BGA）封裝的大型處理器芯片，則可以有數百個處于不同參考電平的電源和接地引腳。這些引腳還可以拉動大量電流來為處理器供電，并且要確保電源干凈無任何尖峰，波紋或噪聲，PCB設計需要精心設計的PDN。但是，除了提供清潔電源外，PDN還需要執行其他一些重要的電氣任務。
通孔可以在接地層上形成有效的屏障，以實現清晰的信號返回路徑。
權力和地面的許多作用
雖然PDN的成功設計似乎應該只專注于為其處理器芯片和其他大型IC提供清潔電源，但實際上，PCB設計PDN還有很多工作要做。這些任務之一是為高速，敏感的信號在接地層上提供清晰的返回路徑，但是有一些潛在的問題需要注意。
如上圖所示，由于需要為高密度零件上的多個引腳提供電源和接地，這些平面可能會被過孔填滿。這些在飛機上造成障礙，使信號返回很難找到返回其源頭的清晰路徑。當這些返回信號四處游蕩以試圖找到回家的路時，它們會產生噪聲并破壞設計的信號完整性。因此，設計人員面臨的挑戰是為所有有源器件提供足夠的電源和接地，同時確保不阻塞返回路徑。
接地層的另一個任務是提供微帶或帶狀線層配置，以控制高速傳輸線的阻抗。通過在兩個接地平面之間或兩個接地平面之間路由走線的特定寬度（仔細控制它們之間的絕緣材料的厚度和介電常數（Dk）），走線將以特定的阻抗水平工作。這將有助于消除來自這些走線的任何信號反射，并且是控制電路板信號完整性的另一個重要部分。這里的挑戰是以同時滿足功率傳輸要求和微帶或帶狀線配置要求的方式配置平面。
成功的PDN設計要求均勻分布許多不同的電源和接地網到板上的不同設備。雖然為每個所需電壓設置一個單獨的平面層會很方便，但這些網絡的數量通常超過了板疊中的可用層數。為了解決這個問題，PCB設計人員通常會拆分平面，以便他們可以在信號平面層上布線多個電源或接地網絡。然而，挑戰在于，盡管分離平面確實可以有效地分配不同的電源和接地網絡，但也會為信號返回路徑創造額外的障礙。因此，PCB設計人員需要設計其分離平面，以均勻地傳送所有電源和地，同時保留敏感的高速信號所需的清晰返回路徑。
盡管良好的PDN設計可能需要使用非對稱的板層堆疊，但是某些制造商會對該配置存在問題。PCB制造商通常希望將板層堆疊的頂層鏡像到底層，以創建對稱的層堆疊。隨著制造過程的溫度和高壓，不均勻的層堆疊的組合會導致板的翹曲。板越大，該效果越明顯。電路板翹曲會給長而高速的傳輸線布線中使用的細金屬走線以及焊點造成壓力。
為避免這些問題，電路板設計人員應考慮以下事項：
盡可能使電源層和接地層在板層堆疊中對稱，如果不影響信號完整性的話。
確保在整個板層堆疊中，預浸料和芯層的厚度也對稱。
嘗試將電路板最密集的銅層保持在堆疊的中心。同樣，這必須結合良好的信號完整性實踐來完成。
對不同的平面層使用相同的銅砝碼。
考慮在沒有太多金屬的電路板上添加金屬填充物（倒銅）。
最重要的是，在您提交之前，請與您的PCB制造商聯系以建議的板層堆疊，以確保他們能夠制造它。
除了我們已經討論好的PDN準則之外，別忘了在印刷電路板上處理大面積金屬的一些基本規則。首先，為您的組件使用散熱墊，以輔助焊接。那些大面積的金屬將充當巨大的散熱器，并與它們一起吸收熱量和焊料。其次，對于焊接到外部平面的表面安裝零件，不要忘記也要管理它們的連接。同樣，金屬的實心區域將充當散熱器并引起熱不平衡。這種不平衡可能導致小的兩針無源器件在回流焊期間像墓碑一樣直立起來。
為了在電路板上設計出良好的PDN，有很多知識要知道，幸運的是，PCB設計在設計工具中可以找到很多幫助。
標簽：PCB設計
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